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焊点上有气孔,焊接时有气孔怎么办

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气孔是气体在焊缝金属中形成的孔穴。气孔形状有球形、涡旋形和毛虫状等。气孔大小从显微镜尺寸到直径为几毫米。按气孔位置可分为外部气孔、内部气孔。按排列方式分为密集气孔、连正常情况下进行放热焊接工艺时焊点是应该不会出现气孔现象,如果出现过度的气泡问题,那么大部分原因是由于被焊的导体或者模具中含有污染物所造成的。这里的污染

若在户外焊接,有大风时,焊接区域的保护气体会被风吹走,造成焊缝出现气孔气泡;若在户内焊接,风扇对着焊接区域吹,也会使得焊接区域容易卷入空气,出现问题。因此,在户外焊接时少量的空洞的出现对焊点不会造成太大影响,但大量出现就会影响到焊点可靠性。波峰焊点空洞气孔成因:(1) PCB、元件引脚等焊材表面氧化、污染或PCB吸潮后焊接时

影响气孔的因素1.氩气不纯氩气焊接碳钢时的纯度不低于99.7 %,焊接铝时不要低于99.9 %,焊接钛和钛合金的氢气纯度高达99.99%。氩气纯度检测方法:(1)不加常见焊缝产生气孔多半是因为电流过大。焊缝的形状多种多样:如平焊、立焊、横焊、仰焊、平角焊、立角焊,母材厚薄、坡口形状、多层焊、盖面焊等等。无论那种焊缝

焊接出现气孔是什么原因,原因:管子与管孔之间有水分及油污等东西,受到焊接热量作用,进入到焊接熔池,冷却时,没有排出形成气孔。措施:穿管时,管头和管孔对水分、重新换一瓶氩气,看是否是由于氩气纯度不够造成的焊接气孔,或是与其他能正常使用的焊机换气使用。如果所有的氩气都是焊后有气孔,或者在这台焊机上不能使用的氩气,在别的焊机上能够正

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