建议：用吹风机加热电磁阀，解决水和温度问题。5.静电喷涂设备使用过程中出粉过多。原因：射粉气压过高，或流化气压过低。建议：适当调整气压。6.静电喷涂设备使用过程中出粉时多2、粉末静电喷涂目的：将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，特殊工件(包含容易产生静电屏蔽的位置)应该采用高性能的静电喷塑机来完成喷涂。工艺步骤：利用静电吸附原理，在工件的表
2、粉末换色慢，换色不干净，产能低，喷涂质量不好，涂层效果品质差3、烘烤质量差，工件合格率低，设备运行不稳定4、需要配置防火防爆的安全系统，过安监不管你是需要改造喷粉房，还是因此，我们可以先对喷枪角度和位置进行调整，重要的是静电喷涂的设备最好是由专业的人士来进行操作和使用；做好工件的表面前处理，很大程度上就可以避免后期出现喷涂色差的出现。表面前
无气喷涂机去静电的方法如下：可以采用接地来消除静电。静电的一般处理方法如下：（1）静电接地。接地是消除静电危害最简单、最基本的方法。主要用来消除导电体上建议：用电吹风给电磁阀加热化开，并解决水分和温度问题。5.使用静电喷涂设备过程中出粉过多原因：射粉气压太高，或者流化气压过低建议：适当调整气压6.使用静电喷涂设备过程中出粉
解决方法：1.在喷塑返工件返喷前，应先用湿布擦拭表面，以去除表面的灰尘，减少静电的产生。2.在喷塑返工件返喷时，可以在喷枪上安装静电消除装置，以消除静电。3静电喷塑常见问题及解决办法：针孔主要原因：①板面锈蚀；②镀锌底材含氢离子；③磷化前处理后发黄；④工件磷化后，水洗不干净，尤其在工件四周表现为圈状针孔；⑤阴阳离子交换树脂
建议：用电吹风给电磁阀加热化开，并解决水分和温度问题。5、使用静电喷涂设备过程中出粉过多原因：射粉气压太高，或者流化气压过低建议：适当调整气压6、使用静电喷塑的常见问题及解决方案一、涂膜光泽不足1．固化时烘烤时间过长；2．温度过高3．烘箱内混有其有害气体4．工作表面过于粗糙5．前处理方法选择不妥二、涂膜变色1．多
