6.G15---极坐标系指令取消7.G16---极坐标系指令8.G17---选择XY 平面9.G18---选择XZ 平面10.G19---选择YZ 平面11.G20---英寸输入12.G21---毫米输入13.G28---g17g90g0g54x0y0s5000m13工件中心坐标g54(m13主轴开切削液开) g43h1z5刀具长度补偿离工件5mm g16极坐标有效g99g81x100y0z-10r2q3f100(x100是半径。y0是第一个
部分机床）G15 -- 极坐标指令取消（部分机床）G16 -- 极坐标指令有效（部分机床）G17 -- XY平面选择G18 -- ZX平面选择G19 -- YZ平面选择G20 -- 选择英制G21 -- 选择公制G28 -- 返回参考点G29 -- 如图所示，完成该零件的钻孔加工！加工这样的零件，个人建议采用极坐标指令G16比较好些，可以简化编程！参考程序如下%o1 G54 M3S1200 G0X0Y0Z3 G16G81X25Y0Z-10R1F60 Y45 Y90 Y135 Y1
格式：G76X---Y---Z---R---Q---P---F---K--- 29.G80---取消固定循环30.G81---钻孔循环格式：G81X---Y---Z---R---F--- 31.G83---排屑钻孔循环格式：G83X---Y---Z---R---Q---F---K--1、G53—选择机床坐标系格式：G53 X Y Z ;(X Y Z为机床坐标值) 注：当指定G53指令时，就清除刀具的半径补偿、刀具长度补偿和刀具偏值，一般在换刀是指定Z轴。2、G54～G59—选择
G16是极坐标编程，用了G16后，X代表编程半径Y代表角度，是在一个圆周上加工.如.G0G90G16G54X100Y45.机床就走到以G54X0Y0为圆心.100的半径45的角度那里去了.2、主轴正转：用“MDI”模式，通过输入指令代码使主轴正转，并保持中等旋转速度。然后换成“手轮”模式
