设计高性能攻丝加工(1)完美应用攻丝过程需要考虑的因素有：工件设计、丝锥设计、应用。其目标是降低切削力，同时丝锥强度达到最大。2)平衡各种选项：必须兼顾应用的方方面面(1、底孔尺寸选择注意 ①铸铁较脆，底孔直径尺寸应选择：公称直径（外径）尺寸一螺距×1.05（正常为一螺距×1）。 ②底孔倒角45度以下。2、攻丝的用油注意不能
≥０≤ 攻丝刀柄切削液孔深(2)螺距：螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。3)导程：同一螺旋线上相邻两牙对应点的轴向距离。用代号S表示。4)螺纹的公称直径：除管螺纹以通1.丝锥丝锥是攻丝的专用刀具。它由工作部分和柄部构成，如图所示。柄部装入铰杠攻丝的方法本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21ye
（1）在攻丝开始时，要尽量把丝锥放正，然后对丝锥加压力并转动绞手，当切入1-2圈时，仔细检查和校正丝锥的位置。一般切入3-4圈螺纹时，丝锥位置应正确无误。以后，只须转动1.攻丝操作方法攻丝时，每转1～2圈应经常反转1/4圈左右。头攻攻完后，再用二攻、三攻攻削。将工件装夹好在虎钳上（一般情况下，均应使底孔处于铅垂位置）。把装入铰手上的头攻（头
4)铸铁v=8～10m/min, 在同样条件下，丝锥直径小取相对高速、丝锥直径大取相对低速，螺距大取低速。6.攻通孔螺纹时，应注意丝锥的校准部分不能全露出头，否则在反转退出丝锥时，将会产生乱扣现象。7二、攻丝前的准备工作（一）底孔直径的确定1.对于在脆性材料（如铸铁、黄铜、青铜等）上攻普通螺纹时：钻头直径Do=D一（1.05-1.1）P，式中D为螺纹外径，P为螺距。2.对于在塑性材料
╯０╰ 给铸铁攻丝不需要给丝锥加什么润滑液或者润滑油之类的东西，直接攻就是了。攻丝时，为了不至于使螺纹偏的太多，你可以找一块合适的铁板，厚度一般最好能大于孔直径4)铸铁v=8～10m/min, 在同样条件下，丝锥直径小取相对高速、丝锥直径大取相对低速，螺距大取低速。6.攻通孔螺纹时，应注意丝锥的校准部分不能全露出头，否则在反转退出丝锥时，将会产生
