因此特浇注后水套表面堆焊从堆焊层的性能和质量要求及堆焊件的结构特点和经济性三方面考虑应选择熔化极惰性气体保护焊MIG焊的堆焊方法。2)堆焊焊接工艺及焊堆焊层被稀释，熔合区变脆，热影响的结果，导致堆焊层及热影响区成分、组织、性能变化是堆焊的明显特点。1.稀释率堆焊时基材和堆焊金属熔化，相互溶解。基材溶解于堆焊金属中的
˙▂˙ 常用的堆焊方法有哪些各有什么特点？几乎任何一种焊接方法都可以用于堆焊。目前最常用的是氧乙炔焰堆焊和手工电弧堆焊，氧乙炔焰堆焊时焊件加热和冷却都较慢，不二、手工电弧堆焊的特点1、等离子弧堆焊技术获得的复合堆焊层质量稳定可靠。最新发展的复合等离子弧堆焊技术可使堆焊层无气孔、裂纹、碳化物烧熔等缺陷。碳化物颗粒均匀分布在堆焊
堆焊的最大特点是能充分发挥材料的性能优势，达到节约用材和延长零部件使用寿命等目的，堆焊过程的物理本质、冶金过程和热过程的基本规律与一般焊接相似，由于堆焊合金层与母材焊条电弧堆焊的特点是方便灵活，成本低，设备简单，但生产率较低，劳动条件差，只适于小批量的中小型零件的堆焊二、堆焊工艺堆焊时必须根据不同要求选用不同的焊条。修补堆焊所用的焊条
每种堆焊方法都各有其优缺点，常用堆焊方法特点如下：1. 焊条电弧焊堆焊具有设备简单、操作灵活、可达性好的优点，但是工件温度梯度大，易出现裂纹，且稀释率高，适用于小批量和不所以堆焊又有异种材料焊接的特点。为了保证堆焊层的特殊性能堆焊时要尽量降低稀释率。稀释率是表示堆焊焊缝中含有母材金属的百分率。堆焊合金与基体金属的相变温度和膨胀系数等物
