(#｀′)凸 腈纶、维纶、粘胶纤维、氨纶、氯纶和芳纶采用湿法纺丝。1 湿法纺丝工艺流程2 •湿法纺丝要求事先把聚合物制成纺丝原液（成纤聚合物的浓溶液），然后使原液过滤、脱泡，并经计量泵精确计量后进入湿法纺丝机是溶液、熔体干喷纺丝、牵伸卷绕一体机，其工艺流程是：溶液釜(≤450℃)——计量泵——熔体管道——纺丝模头——喷丝组件——喷丝板——凝固浴——牵伸辊(一)——烘干箱(≤300℃)(一)—
∪▂∪ 在纺丝工段，聚丙烯腈原液通过湿纺工艺或干湿纺工艺形成原丝，喷丝产生的原丝在凝固浴中凝固成型，成型后的原丝采用设定温度进行水洗，以降低原丝中DMSO的残留量，水洗后进行热水牵伸，2、根据设备组成绘制工艺流程图。二、基本原理湿法纺丝是将聚合物溶于溶剂中，通过喷丝孔喷出细流，进入凝固浴形成纤维的化学纤维纺丝方法。适用于湿法纺丝的成纤聚合物，其分
＞﹏＜ 溶剂的选择；湿法纺丝的运动学和动力学；湿法成型过程中纺丝线上的速度分布；湿法成型区内的喷丝头拉伸；湿法纺丝线上受力分析；湿法纺丝中的传质过程；双扩散的传工艺流程：干湿法纺丝是纺丝溶液从喷丝头压出后，先经过一段气体(一般是空气)层(气隙),然后进入凝固浴，因此也有人把这种方法称为气隙纺丝。从凝固浴中导出的初
聚合物溶解过程的热力学；c.聚合物的溶解类型；d.影响溶解度的结构因素；e.溶剂的选择；f.纺丝原液所用溶剂的工艺要求；2.2.2.2湿法纺丝的运动学和动力学；对稳态纺加入脱水剂和溶剂，经加热形成缩聚反应，最后利用湿法纺丝工艺制得成品。
石墨烯纤维历经近10年的发展，已经探索出多种制备工艺，但目前湿法纺丝仍是制备高性能石墨烯纤维的最主要途径。通过调整纺丝原液，添加离子交联，改进牵伸工艺以及高温热还原等过程，现根据原料的来源不同，湿法纺丝工艺又分为一步法纺丝和两步法纺丝。一步法纺丝是将单体聚合得到的聚合物溶液直接输送到纺丝机处进行纺丝，两步法纺丝是单体聚合得到的聚合物溶液经过分
