但是，镀铬棒具有很高硬度、耐磨性、耐腐蚀性和耐热性.因为镀铬棒在电镀进程中会发生很多的氢化铬使内应力过大，招致镀铬层呈现裂纹。现在，你知道镀铬棒为什么铬的电位虽然很负，但它有很强的钝化能力，它本身在大气中很稳定，但铬层内有很大空隙和裂纹，若单层镀铬，极有可能出现锈蚀，为此，在镀铬前需先镀层铜或镍，以防止基
17、电镀中，在多层镍上镀取微孔或微裂纹铬是降低镀层总厚度，又可获得高耐蚀性的防护装饰体系，是电镀工艺发展的方向。在黄铜上喷砂处理或在缎面镍上镀铬，可获得无光的缎面铬，是用作这主要是镀液中硫酸含量偏高，使得铬层沉积速度过快，铬层的应力增大而产生微裂纹。另外，铬层厚度较厚(>0.50μm)时，铬层会产生微裂纹甚至会出现肉眼可见的微裂纹，出现这种情况就需要适
˙＾˙ (7) 镀件放置位置要使气体自由逸出容易。8) 应用辅助电极、双极电极。9) 依镀件的形状、尺寸、数量及镀层用途等因素决定挂架之设计6. 镀铬之缺陷及其原5. 硬铬层生锈铬的电位虽然很负，但它有很强的钝化能力，它本身在大气中很稳定，但铬层内有很大空隙和裂纹，若单层镀铬，极有可能出现锈蚀，为此，在镀铬前需先镀层铜或镍，
龟裂纹的产生有多钟原因，1镀液的性能，有些工件需提高其自润滑作用，产生龟裂纹有助于润滑油的储存，龟裂纹一般肉眼不可见，2镀铬前处理不良会造成龟裂，增大孔隙镀铬时电镀的时间比较长，镀层较厚，硬铬镀层的内应力大而且硬度高。而基体金属和铬的膨胀系数差别太大，如不进行预热而直接电镀容易造成基体金属受热膨胀，而产生
针对某无裂纹电镀铬产品出现裂纹的问题，采用电感耦合等离子体质谱法(ICP-MS)和离子色谱法(IC)分析了问题镀液的杂质含量，并进行了一系列的实验研究.结果表明，镀硬铬是属于微裂纹铬，它本身有很多微小的裂纹，直达基体，时间长了，如果不做防护的话，它就会生锈。解决的办法是，在布轮上打上抛光皂抛光封闭，就可以了。
