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塑料产品毛边是什么原因,注塑件毛边产生原因

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1、锁模力太低:射出机锁模力太低,不足以维持成形制程的模板紧闭,会发生毛边。调整模板锁模力。2、模具有缝隙:假单纯是由于塑料流动性过好,在理论上并不是产生毛刺的原因。可是,当塑料流动性过好时,那怕是微细的缝隙塑料也能钻进去,所以极易出现毛刺。要消除这种毛刺,可降低熔料温度或注射压力,

该类原因产生的毛边是由于熔胶量过大,导致产品出现“过饱和”.因针对计量+松退值进行降I.注射速度及压力过大对于该类原因产生的毛边,主要可以考虑降低一次射出速度或者是一次射出假如塑胶黏度太高,流动阻力会增加,产生较大的背压会增加模芯的压力,造成合模力不足和毛边。当塑料原料粒度不匀时,投料量会产生变化,零件会出现不满或毛边。

(#`′)凸 塑料模具本身以及注塑机台的问题都是比较直观的问题,通过细小的观察不难判断,但塑料制品的毛边往往是由于成型参数设置不当造成的。成形参数主要由五部分组成:毛边的大小看得出塑胶模具在制造中的精度和厂家的品质要求,很大程度上决定了产品的定位以及优劣。塑料产品毛边的形成有多多种原因,模具、机台、塑胶原料、成型

原因:1.射出成型机:锁模力不足时,模板有可能被模穴内的高压撑开,熔胶溢出,产生毛边。2.模具局部配合不严密,或者排气槽深度太深。2.塑料计量过多,过量的熔胶被挤入模穴,模板有可塑胶模具自身以及注塑机台的问题都是比较直观的问题,通过细微的观察不难判断,但更多情况下的塑胶产品毛边是由成型参数设定不当引起的。成型参数主要由五部分组成:温度,压力,

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