一般采用PT、MT对焊件进行近表面无损检测，采用UT、RT对焊件内部进行无损检测，其他场合可采用TOFD超声检测，相控阵检测，漏测检测，数字射线检测等等，每种检测方法适用的条件不同，缺陷常用的焊接方法有电弧焊，其中电弧焊包括焊条电弧焊，埋弧焊，钨极气体保护焊等),电阻焊，钎焊等。焊接方法是直接影响焊接质量的重要因素，根据焊接工艺要求选择
三，焊接缺陷检验的常用方法1，外观检验，通常就是靠肉眼观测检验，借助一些工具能大大提高检验的准确性，常用的工具有：焊缝检验规、卷尺、钢直尺、低倍放大镜等，一般是检验焊缝回流焊的质量检查方法： 回流焊的焊接质量的方法目前常用的有目检法，自动光学检查法，电测试法，X-光检查法，以及超声波检测法。1）目检法简单，低成本。但效率
(二)焊后检验的方法1.外观检验(1)利用低倍放大镜或肉眼观察焊缝表面是否有咬边、夹渣、气孔、裂纹等表面缺陷。2)用焊接检验尺测量焊缝余高、焊瘤、凹陷、焊缝检测方法2.超声探伤(UT) 利用压电换能器件，通过瞬间电激发产生脉冲振动，借助于声耦合介质传人金属中形成超声波，超声波在传播时遇到缺陷就会反射并返回到换能器，再把声脉
●﹏● 3.加强焊接质量保证管理。在焊接过程中，要用压力测试仪对焊接压力进行测试，保持压力不变，并经常检查焊头的动作情况；二是加强电流监测，避免电源电压波动、焊机1水压试验水压试验用来检查焊缝的密封性，是焊接容器中用得最多的一种密封性检验方法。2气压试验气压试验比水压试验更灵敏迅速，多用于检查低压容器及管道的密封
