结晶裂纹是热裂纹的一种。它是焊接金属结晶过程中在固相线附近的温度下，造成的晶体开始互相接触形成晶体骨架的条件下(固液阶段)，由于晶粒间的低熔点共晶物削弱了1)结晶裂纹主要产生在含杂质较多的碳钢、低合金钢焊缝中(含s,p,c,si偏高)和单相奥氏体钢、镍基合金以及某些铝合金焊缝中。这种裂纹是在焊缝结晶过程中，在固相线附近，由于凝固金属的收缩，残余液体
采用潜弧焊技术焊接长焊道时，常在终焊端附近的焊道金属内发生纵向裂纹如图6所示，通常这种裂纹是属于热裂纹中的结晶裂纹。这种焊接裂纹的产生原因可以用图7来说明，当焊接电弧接近焊道结晶裂纹产生的两大原因就是拉应力和低熔共晶，由于结晶裂纹产生的临界应力很小，所以控制和防止结晶裂纹主要从减小低熔共晶、凝固模式控制先析出相为&相、控割理警成形系数等方面人
最常见的热裂纹是结晶裂纹，其生成原因是在焊缝金属凝固过程中，结晶偏析使杂质生成的低熔点共晶物富集于晶界，形成所谓\“液态薄膜\”，在特定的敏感温度区(又称内因主要是材料的化学成分，它直接影响结晶温度区间的大小，低熔共晶的形态以及一次结晶的组织。1）结晶温度区间合金元素含量的增加，结晶温度区间增大，脆性温度区间增大，
(1)产生机理就在于焊缝中存在液态薄膜和焊缝凝固过程中受到拉伸应力共同作用的结果。因此，液志落膜是产生结晶裂纹的内因，而拉伸应力是产生结晶裂纹的必要条件。2)产生结晶1、合金状态图的类型及结晶温度区间(1)结晶温度区↑—脆性温度区Tb↑—裂纹倾向↑ (2)合金元素Me↑—脆性温度区Tb↑—裂纹倾向↑,当Me%进一步↑,结晶裂纹倾向↓ 2、Me对产生
