5、攻件材质问题攻件材质不纯，局部有过硬点或气孔，导致丝锥瞬间失去平衡而折断。6、机床没有达到丝锥的精度要求机床和夹持体也是非常重要的，尤其对于高品质的丝锥，只要一建议采用含钴短刃螺旋丝攻，最好丝锥有要经过镀钛处理。选择不锈钢专用攻丝油。降低转速等。底孔出现锥度
1。丝锥质量差，品质不好主要材料、数控刀具设计、热处理、加工精度、涂层质量等，如丝锥截面过渡处尺寸相差太大或过渡圆角未设计，导致应力集中，使用中易在应力集中处断裂。柄与不锈钢攻牙本是难切削材料，加工过程中容易产生硬化层所以在加工螺纹底孔时，速度不易过高(线速度不大于9m/min)否则容易造成加工硬化现象，这时再加工螺纹时就会
3、第三个方面对于一些自动攻牙机来说只要是正品并且操作正确一般是不断的，但是如果是例如有丝锥的一个质量的问题或者是母体材料不够足就会导致在转动过程中有5、攻丝机的同心度不够。使得丝锥起步的定位不够明确，攻丝过程当中扭矩偏大，使得丝锥发生断裂。
根据你的描述，我觉得丝锥经常要折断的原因有多方面造成的，首先丝锥与基孔的匹配是否合理，不同的材质，基孔大小是不一样的。还有就是丝锥的使用方法是否正确，转可简单地在复杂形状的工件上攻牙。可以使用机械方式或手工攻牙。丝锥加工的难点一、切削丝锥问题点切削锥部的修磨钻头修磨的偏移量回转与进给不同步丝锥转数过快过慢二：挤
