1.激光焊接加工原理激光焊接可通过连续或脉冲激光束实现。激光焊接的原理可分为热传导焊接和激光深熔焊接。功率密度小于104~105 W/cm2为热传导焊，熔深慢，焊接速度慢；功率密度大6) 非接触大气焊接过程。因为能量来自光子束，与工件无物理接触，所以没有外力施加工件。另外，磁和空气对激光都无影响。激光深熔焊的优点1) 由于聚焦激光比常
╯△╰ 对激光深熔焊产生影响的因素包括：激光功率，激光束直径，材料吸收率，焊接速度，保护气体，透镜焦长，焦点位置，激光束位置，焊接起始和终止点的激光功率渐升、渐降控制。3、激光深当激光功率密度接近形成小孔的临界条件时，深熔焊和传导焊交替出现，成为不稳定的焊接工艺，导致熔深波动较大。在激光深熔焊接中，激光功率控制熔深和焊接速度。熔体焊接深度与光束
˙△˙ 铝合金材料自身的物理化学属性导致其焊接性能较差，传统电阻焊以及弧焊设备已经无法满足铝合金的连接及应用需求，而新型的激光深熔焊技术具有热量密度集中、受热对母材损伤较小深熔焊Laserline 高功率二极管激光器的另一项优势是深熔焊时熔池稳定，工件和激光镜头上的焊渣飞溅少。焊缝平滑干净。除了铝焊接或拼焊板焊接，厚金属板也可以用50 kW 功率的激光器进行加工。激
