采用激光焊接机加工工件能够提高工作效率，成品工件外观美观、焊缝小、焊接深度大、焊接质量高。但激光焊接机焊接也会有焊接缺陷，下面介绍激光焊接的缺点原因及解决方法。常见的激激光焊接的原理是，高能量密度激光束辐射被焊工件表面，工件被焊接位置瞬间熔化形成熔池，通过控制激光束与焊接位置的相对运动，形成焊缝。在某些应用场景下会有焊接缺欠，像外部缺陷是
ˇ▽ˇ 激光钎焊作为激光焊接技术的一种在这三种车型中也都得到了应用，从Passat-B5的后盖到POLO的车顶，再到Touran-MPV的全车身覆盖，激光钎焊的长度在不断的增加。然而激光焊接在铝合金上的应用通常受到严重气孔缺陷的限制，本文致力于明晰气孔缺陷的类型、形成的原因和机理、对孔隙形成有影响的重要参数，并且分析要实现无气孔焊接，具体的参数设置。
气孔是激光焊接中较容易产生的缺陷。激光焊的熔池深而窄，冷却速度又很快，液态熔池中产生的气体没有足够的时间逸出，容易导致气孔的形成。但激光焊冷却快，产生的气孔一般小于由于熔融金属过度流失(双层板激光叠焊，熔融金属填充板件间隙，导致焊缝金属流失)或熔融金属填充量不足(激光填丝熔焊，焊接速度过快，导致填丝量不足)而未能填满焊缝所形成缺陷。3.3
激光焊接过程中常见的外观缺陷包括：焊缝堆积、咬边、焊缝压痕和下沉、焊缝悬垂或厚度不均匀、焊缝不均匀、焊缝表面气孔和焊瘤等。激光焊机是一种绿色节能的激光焊接设备。与传统焊加工产品种类高精度激光焊接机液压杆宽带激光熔覆机粉末激光熔敷堆焊机金属缺陷激光熔覆加工金属缺陷激光熔覆加工加工工艺喷涂加工设备超音速喷涂设备、激光熔覆设备、火
激光焊接常见的焊接缺陷有哪些溢流：焊缝的金属熔池过大，或者熔池位置不正确，使得熔化的金属外溢，外溢的金属又与母材熔合。弧坑：电弧焊时在焊缝的末端(熄弧处)或焊条接续处(起弧a 激光焊接缺陷b 叠焊横截面尺寸c 搭接横截面尺寸图2 激光焊接横截面尺寸焊缝图纸参见En 22553执行，其标注，焊接方法对应代码等要一一对应。二、激光焊缝缺
