•检查底孔、丝锥与主轴的同轴度。攻丝进给不稳定•改善攻丝程序；•检查机床传动螺杆；•使用带有长度补偿功能的攻丝夹具。丝锥修磨不合理•尽量保证重磨丝锥切削参数与四、调试攻丝机所攻丝的丝锥大小与深度符合要求的尺寸后再开始作业。防止滑牙和不够牙。五、攻丝时排出的杂物(铁渣粉沫等),应留有空位或槽穴以方便杂物排出。随时清理。六、经常自检工件作业
12.5的底孔用14x1.5的丝锥攻丝发响攻不动，要么是机床功率太小，要么是底孔硬度太高。攻丝中常见的问题原因与解决方法发生的问题产生原因解决方法丝锥折断①螺纹底孔选择偏小②排屑不好，切屑堵塞在丝锥槽内③攻不通孔螺纹，钻孔深度不够④攻螺纹切削
应对措施：首先推荐使用森泰英格V柄，它会明显延缓丝锥的磨损，从而提高丝锥使用寿命；同时，使用优质的攻丝润滑油也能够有效延缓丝锥的磨损；另外，使用螺纹量规攻丝钻孔后，该孔应该倒角，倒角的直径应大于公称直径，如M10的螺纹钻直径8.2的孔，那么钻孔后应倒角的直径要大于10。这是为了攻丝时易“认扣”，和避免有毛刺。
1、攻丝中常见问题、产生的原因问题原因内螺纹中径过大丝锥选择不当切削阻塞使用条件不当粘结丝锥刃磨不当内螺纹中径过小丝锥选择不当内螺纹划伤内螺纹中有切屑残留问题原因表(2)互检：小组内交叉检测，有小问题请教组长，发挥组长的作用，互检的过程基本上能将一些不良测量习惯纠正过来。3)抽检和全检，这过程由教师来完成。抽检：在平时对每组学生抽检几位来
