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静电喷涂出现针孔是怎么回事,喷塑表面大量针孔怎么修补

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1、被涂物材质方面。如铸铁件、铸铝件有砂眼,或者热轧钢板的表面粗糙,有微细孔等,这些情况都会使涂膜容易出现砂粒(颗粒)或者火山坑。这是因为当粉末涂料烘烤固你这是前处理,没有做好。要不然就是你的枪里面有微型小颗粒,直接撞击到上面了。就这两个可能,其他的不会产生这种

静电喷涂涂膜表面产生气孔、针孔涂膜表面产生气孔、针孔,也是涂装常见的弊病之一,除气孔、针孔外,有时还会出现火山状的气孔(即周边凸起,中间有一小气孔)。产生这些现象其缩孔分布均匀,呈细小圆坑或大针眼;②喷涂过程中混进其他粉,因不相容造成缩孔;③外界干扰物质污染喷涂系统包括工件,尤其是车间里存在含硅脱模剂和放水剂;④铸件

7、面的前处理是粉末静电喷涂不可缺少的工艺过程, 它关系到喷涂产品的质量。表面处理好的工件, 要求不能含有油污点、斑点等小分子物质依附其上, 否则会出现缩孔、针孔现象。目前静电电流、电压、喷粉量以及气体流量,而出现针孔的原因一般是由于某把喷枪的电压过高造成了同性电荷的相斥反应,一般采用降低电压和电流的方式进行调整。

针孔、缩孔是静电喷涂设备进行粉末喷涂中较常见的弊病,它们的存在不仅影响产品外观质量,而且严重地影响产品的机械性能、保护性能,被保护材料的腐蚀大多就从此开始而延伸,从而失去粉介绍了涂层表面针孔出现的几种原因,包括粉末、底部锈蚀、磷化和酸洗、磷化残液、深度划伤说明针孔是由涂层内部或底部产生的气体造成的,图示了这些气体产生的部

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