氢氧焰焊接工艺特点：操作安全：开机产气、关机停气，即产即用、无须储存气体，不存在高压爆炸。不属于压力容器无需消防许可证。环保：氢氧气体产生的原料为水，只消耗少量的电，在同一熔池内使用两根焊丝的焊接法——双丝焊或双芯焊，实验证明更富有成效。最新高效焊接法是混合焊——这种方法结合了两种不同的工艺。激光熔化极惰性气体保
ˋ△ˊ 焊接技能：手焊工或焊接操作工执行焊接工艺细则的能力。2.焊接方法的分类常用的焊接方法分为以下三类：熔焊（熔化焊）：将待焊处的母材金属熔化以形成焊缝的焊接方法。焊接过程中1焊接的分类焊接方法种类很多，但按其过程特点不同，可分为熔化焊、压力焊和钎焊三大类。熔化焊是将两焊件的连接部位加热至熔化状态在不加压力的情况下，使其冷却凝固成一体，从而完成焊接。压力焊是
∩△∩ 焊接工艺的分类焊接分类及焊接原理•••••••••引言第一节焊接的基本原理第二节焊条电弧焊第三节其它焊接方法第四节压焊与钎焊第五节堆焊与热喷涂第六节常用金属材料的焊接第七节焊接结3、焊接过程自动化，智能化是提高焊接质量稳定性，解决恶劣劳动条件的重要方向。4、新兴工业的发展不断推动焊接技术的前进。5、热源的研究与开发是推动焊接工艺发展的根本动力。6、
新材料的研制、先进焊接工艺的应用不仅降低了材料与能源的消耗，而且将焊接对自然资源的影响降到最低程度，通过消除烟尘、噪音和辐射，使焊接工作环境更具吸引力；焊接技术发展到今天，几乎运用了一切可以利用的热源，包括火焰、电弧、电阻热、超声波、摩擦热、电子束、激光等等。以上，我们按照焊接热源的变化梳理了焊接的发展历程，下面我们介绍焊接方法的分类。
