o(?""?o 注塑件变形解决方法注塑件形状与模腔相似但却是模腔形状的扭曲版本。可能出现问题的原因：(1)弯曲是因为注塑件内有过多内部应力。2)模具填充速度慢。3)模腔内塑料不足。翘曲变形是薄壳塑料件注塑成型中的常见缺陷之一，因为涉及到对翘曲变形量的准确预测，而不同材料、不同形状的注塑件的翘曲变形规律差别很大。当翘曲变形量超过允许误差后，就成为成形
由于塑料的原有特点，在注塑工艺制冷后，会存有必然水平缩短的情况。塑料外壳的缩短变形主要在薄壁的外外表产生凹坑，对大制品来讲，外壳涨缩的状况更加普遍，比如注塑件变形的原因：1.变形是因为注塑件内有过多内部应力。2.注塑模具填充速度慢。3.模腔内塑料不足。4.塑料温度太低或不一致。5.注塑件在顶出时太热。6.冷却不足或动、定模的温
造成塑料模具磨损失效的根本原因就是模具与物料间的摩擦。但磨损的具体形式和磨损过程则与许多因素有关，如模具在工作过程中的压力、温度、物料变形速度和润滑一、紧固件材料紧固件主要包括螺栓、双头螺栓和螺母。紧固件在阀门上直接承受压力，对防止介质外流起关重要作用，因此选用的材料必须保证在使用温度下有足够的强
1:塑胶件在温度过高时脱模引起的变形遇到这种变形，用心的朋友就会发现，其实这个不难理解，在脱模的时候温度太高进行到脱模这个过程的时候，塑料还没有完全成型，这个再经过脱模过程，后变形的产生常使制件在库存或使用过程中发生翘曲、局部开裂等质量缺陷而导致报废， 它是塑料制品常见缺陷之一。所以在塑料件的设计、模具设计与加工、注塑生产
●ω● 在模具方面，影响塑件变形的因素主要有浇注系统，冷却系统和顶出系统等。1)浇注系统。注塑模具浇口的位置，形式，数量将影响塑料在模具型腔内的填充状态，从而导在使用过程中，玻璃钢塑料管会被腐蚀。腐蚀的原因一般是由以下两种情况形成的：1. 玻璃钢塑料管焊接时，由于修补工艺困难，规格要求高，焊接区穿孔。2. 由于焊接过程中快速冷却和加热，更多
