⊙▽⊙ 一、注塑件表面亮印的原因注塑件表面出现亮印现象，一般有以下几种原因：1.模具表面划痕在注塑生产过程中，如果模具表面存在划痕、凹陷、裂纹等缺陷，就容易导致通常注塑件表面产生的亮斑，在顶针和斜顶块位置；按通常认知来说原因有：1.顶针和斜顶配模问题，有上下串动情况发生
注塑产品亮印解决方案系统标签：注塑树脂浇口模具龟裂解决龟裂是塑料制品较常见的一种缺陷，产生的主要原因是由于应力变形所致。主要有残余应力、外部应力和4source/function/function_core.php1214hookscript() 5source/function/function_core.php1177plugin_k_spider->global_footer() 6source/plugin/k_spider/spider.class.php
1、降低保压，增加冷却时间；2、增加顶出系统，增大顶出面积（注意水路干涉）；3、将模具型芯对产品脱模产生影响的模具排气不良及困气问题是造成产品表面亮纹的又一主要原因。分型面是注塑过程中排气的主要通道，排气不良时分型线边缘容易出现发亮。产品在多股料流动结合处，即熔接线附近也是容易出
≥０≤ 篇一：注塑产品问题点及解决方案1.龟裂龟裂是塑料制品较常见的一种缺陷，产生的主要原因是由于应力变形所致。主要有残余应力、外部应力和外部环境所产生的发亮一般是产品局部变形或者表面的粗糙度发生了变化，与温度、保压压力、保压时间和产品结构有关（比如与厚壁的连接处），少数时候与材料本身的添加剂有关。一．塑胶产品发亮
ˋ０ˊ 原因如下1:温度高了每个结晶塑料都有固定的熔点的，超过熔点温度很高会烧焦的.2:料里面有杂质比如说是PA66+GF30的材料.但是材料里面含有那些低分子量的杂质.你的注塑机使用不当的时候，就会造成产品出现问题，注塑表面发亮的原因也有好多如：1、产品发亮的地方壁厚是否太厚了？如果是可以增加保压，延长冷却时间，降低模具的温度，增大射出的压力和
