粗铣的切削深度较大，通常取刀径的1/4到1/2左右，而精铣的切削深度较小，通常在0.1mm以下。因此，具体的切削深度标准需要结合实际情况进行选择。切削深度是指立铣刀每次切削过程中刀具与工件表面的最大距离。切削深度的选择直接影响到切削力和切削温度的大小，进而影响刀具的寿命和加工质量。切削深度过大会导致切削力过
CNC加工中心铣削加工要了解的切削速度、切削深度和进给量！重磨：为了消除在切削过程中产生的切削刃磨损，整体式立铣刀与焊接式立铣刀在经过重磨后再次使用。重磨时，需要对立铣刀的立铣加工切削深度：立铣加工的切削深度分为轴向切削深度ap与径向切削深度ae，使用直角型立铣刀进行侧面加工时，ap与ae如下图所示，进行槽加工时ae等于外径DC。使用球头立铣刀进行
如果切削深度达二三十毫米或者更深，走刀速度就要降下来，否则就容易打刀。另外我们要知道铣刀切削深度跟加工材料的强度和硬度也有关系的，强度大硬度高的材料，切削的深度就不能太大，四、总结立铣刀切削深度的计算是一个综合考虑加工要求、刀具性能和工件材料性质的过程。在实际应用中，需要根据具体情况综合考虑各种因素，选择合适的切削深度，以提高加工效率
立铣刀的切削深度最大有多大？是不是刀刃的最大长度？理论上是可以的，但是，由于受到机床功率，刀具强度，工件材料等诸多因素的限制，一般情况下，刀具的切削深度一技术文章集中了数控行业各个方面的文章，系统操机编程各类教程希望能对您有帮助
