2.激光焊接机的焊接过程中气孔的产生主要是由于保护不良造成的。在焊接过程中，氮从外部侵入熔池，液体铁中氮的溶解度与固体铁中氮的溶解度有很大差异，因此在金属冷却凝固过程中。由在焊接过程中，由于保护不良，导致气体进入熔体池，在冷却过程中，导致孔隙，如果周围空气太湿，也会导致孔隙，如果风速超过2m/s,保护气体被吹走，形成氮气孔，使用不规
╯▂╰ 因Ar溶解度极低，再加上激光焊接的冷却速度很快，气泡来不及逸出而被残留在焊缝，形成气孔。2、激光焊接加工过程气孔的产生主要是由于保护不良而引起的。在焊接本文主要分析焊接气孔产生的原因及预防措施，其经验源于传统焊接，但对激光焊同样有很高的参考价值。焊接缺欠分析：焊缝气孔⑴气孔形成的条件Ve ≤R Ve--气泡浮出速度 R—焊缝
激光焊接加工过程气孔的出现主要是由于保护措施不到位引起的，在焊接过程中，若使用氮气辅助焊接，氮气从外部侵入熔池，氮气在液态铁中的溶解度与氮气在固态铁的溶解度有很大的差异，因气孔产生的原因：A、激光焊接熔池深而窄，冷却速度很快。液态熔池中产生的气体来不及溢出，容易导致气孔的形成。B、焊缝表面未清理干净，或镀锌板锌蒸气挥发。解决方法：焊前清洁
⊙﹏⊙‖∣° 2、能在室温或特殊条件下进行焊接，焊接设备装置简单。例如，激光通过电磁场，光束不会偏移；激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊，并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。3、可焊接难熔材料激光焊接加工过程气孔的产生主要是由于保护不良而引起的。在焊接过程中，氮从外部侵入熔池，氮在液态铁中的溶解度与氮在固态铁的溶解度有很大的差异，因而在金属
研究表明，气孔产生的原因是：激光焊接的小孔内部处于一种不稳定振动状态，小孔和熔池的流动非常剧烈，小孔内部的金属蒸汽向外喷发引起小孔开口处的蒸汽涡流，将保激光焊接机可完成点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平坦、漂亮，激光焊接机焊后无需处理或只需简略处理，
