一般以焊补为主，对铸铁的缺陷或损坏进行修补，其缺陷主要有①铁造过程中产生的气孔、渣孔、夹砂、缩孔、裂缝、浇不足等；②使用过程中，由于超载、机械事故、自然损坏以及在污染环境中焊缝收缩时会在母材厚度方向产生很大的拉伸应力和应变，当应变超过母材金属的塑性变形能力时，夹杂物与金属基体之间就会发生分离而产生微裂，在应力的继续作用下裂纹尖端沿着夹杂所在平
铸铁焊条由于含碳量高，组织不均匀，强度低，塑性极差，属于可焊性差的材料，焊接过程极易产生裂纹；焊后冷速极快，容易产生白口组织，造成切削加工困难。铸铁的焊接和产生原因是由于铸铁的塑性接近为零，抗拉强度低，焊接时如果焊缝强度高于母材，则冷却时母材往往牵制不住焊缝收缩，使结合处母村被撕裂。此外，当结合处产生白口组织时，因白口
其产生的原因是：焊接过程中由于焊件局部不均匀受热，焊缝在冷却过程中受到很大的拉应力，由于铸铁强度低，400℃ 以下基本无塑性，当拉应力超过此时铸铁的抗拉强度时，即发生焊缝焊接是一门非常考验工艺的技术，如果处理不当，焊接部位容易出现开裂的情况。对此，氩弧焊怎么焊铸铁不裂？下面一起来简单了解一下。一、氩弧焊怎么焊铸铁不裂1、焊前准备，避免裂缝
含碳量高，焊接性差，塑性和韧性差，强度低。可以用气焊来修补铸铁件。但是锰能增加凝固温度区间，增加热裂倾向。12.为什么采用碱性焊条施焊时，其热裂纹的形成倾向显著低于使用酸性焊条？根据熔渣脱硫原理，由于碱性焊条施焊时，熔渣中的CaO 等碱性
