综上，如果你用折弯扣除R角大小不影响尺寸，但是你如果用K因子，你的R角还是要斟酌一下。根据上述表格钣金折弯R角由钣金厚度，钣金材料，折弯上模圆角，折弯下模，折弯压力，工作温度等因素决定。折弯压力是参与折弯半
当板厚大于6mm且小于12mm时，板内折弯半径一般是板厚的1.25倍至1.5倍。板厚不小于12mm时，板内折弯半径一般取2倍至3倍的板厚。当折弯半径为R=0.5时，一般的钣金厚度T就等于0.5mm。如内R是由折弯时选用的下模决定的，下模越大R就越大，外R是由内R加上材料厚度，如果你是设计师就不用
╯０╰ 钣金折弯R 角是影响折弯系数的关键因素，如：钣金折弯大圆角就要减很多的折弯系数，折弯尖角就可以减很小的折弯系数。1.钣金厚度：实际工作中发现，材料越厚，折弯圆角越大。我《钣金加工中折弯半径与板厚有什么关系》钣金折弯半径(R角)是钣金加工图纸中要求的一个数值，这个在实际加工中很难确定有多大，其实这个钣金折弯半径是跟料厚、折弯机压力大小、折弯模具下模槽宽有
1.钣金厚度：实际工作中发现，材料越厚，折弯圆角越大。我们知道，板材越厚，折弯压力越大，折弯下模槽口越大，是什么可影响折弯r角的因素呢？2.钣金材料：不同板材的，同样厚度折弯系数不一折弯系数表适用相应的材质、料厚、角度，不符合表中的料厚、角度可用下表计算：相应角度的折弯系数=料厚*对应角度的
当板厚大于6mm且小于12mm时，板内折弯半径一般是板厚的1.25倍至1.5倍。板厚不小于12mm时，板内折弯半径一般取2倍至3倍的板厚。当折弯半径为R=0.5时，一般的钣金厚度T就等于0.5mm。如果其实这个钣金折弯半径是跟料厚、折弯机压力大小、折弯模具下模槽宽有一定关系的。具体有什么关系，今天我们来研究一下：实际钣金加工中经验得出：一般板厚不大于6mm 时，在折
