焊接再热裂纹的预防措施有哪些1、选材时应注意能引起沉淀析出的碳化物形成元素，尤其是V的含量。必须采用高V钢材时，焊接及热处理时要特别加以注意。2、热处理3、焊接应力焊件刚性大，装配和焊接时产生较大的焊接应力，会促使形成热裂纹。三、预防热裂纹的主要措施1、冶金控制方面(1)控制焊缝中有害杂质含量严格限制母材和焊接材料中的C
1)控制焊缝的化学成分，严格控制硫、磷的含量，适当提高含锰量，以改善焊缝组织，减少偏析。2)控制焊缝断面形状，宽深比要稍大些，以避免焊缝中心的偏析。3)对刚性大的焊答：焊丝端部的熔滴与熔池短路接触(短路过渡),由于强烈过热和磁收缩的作用使熔滴爆断，产生飞溅。CO2焊机的输出电抗器和波形控制可以将飞溅降低至最小程度。23.为什么MIG/MAG
铸铁焊接防止产生裂纹的措施有哪些您好亲，使用铸铁焊条施工，焊接处开破口打磨干净，电焊条预热250度保温一小时，随用随取不要让焊条冷却了，对需要焊接的物体进焊接裂纹的产生及防止措施常见热裂纹发生原因与防止措施★适当的焊接设计焊接设计应考虑母材之可焊性、焊材与母材之匹配、焊接效率、焊接方式、焊道尺寸、焊接变形及接合板挫屈等
⊙０⊙ 而在实际产品焊接技术要求中，焊缝也不得有裂纹产生，否则视为废品。在此，讨论在焊接过程中，焊缝裂纹产生的原因及对策，以预防学生在焊接过程中发生致命的焊缝缺七、铸铁补焊时防止裂纹的措施有哪些？答：1)焊前预热和焊后缓冷焊前将焊件整体或局部预热和焊后缓冷不但能减少焊缝的白口倾向，并能减小焊接应力和防止焊件开裂。2)采用电弧冷焊
铸铁补焊时防止裂纹的措施有哪些？答：1)焊前预热和焊后缓冷焊前将焊件整体或局部预热和焊后缓冷不但能减少焊缝的白口倾向，并能减小焊接应力和防止焊件开裂。3)焊接裂纹的防止措施1)控制焊材的化学成分由于钢材化学成分已经选定，因此焊材选配时应选硫、磷含量低、锰含量高的焊材。使焊缝金属中的硫磷偏析减少，改善部分晶体形状，
