主流厂家目前根据电池容量不同壳体材料厚度以0.6mm和0.8mm两种为主，在进行激光焊接时由于铝合金对激光的反射率极高，焊接过程中气孔敏感性高，焊接时不可避免地会出现一些问题缺陷，对减少或避免铝合金激光焊接中的气孔缺陷也有很多实际措施，如调整激光功率波形，减少小孔不稳定塌陷，改变光束焦点高度和倾斜照射，在焊接过程时施加电磁经场作用以及在真空中进行焊接
o(╯□╰)o 焊前表面处理是控制铝合金激光焊缝冶金气孔的有效方法，通常表面处理方法有物理机械清理、化学清理。经过对比，采用化学方法处理试板表面(金属清洗剂清洗-水洗-碱洗-水洗-酸洗-水洗-连续激光裂纹倾向小一点。结晶裂纹两个条件：液态薄膜，应力。尽量减小冷却速度，应力小一些，裂纹倾向应该会小一些。气孔：两种，Mg蒸汽、难熔氧化膜卷入造成气孔
1、通过焊前表面处理方式抑制焊接气孔焊前表面处理是控制铝合金激光焊缝冶金气孔的有效方法，通常表面处理方法有物理机械清理、化学清理。经过对比，采用化学这里有5个技巧，可以防止焊接时出现气孔，并节省您重做项目所需的时间和金钱。1.保持清洁事实证明，在焊接之前对材料表面进行预处理与焊接本身一样对于清洁焊缝至关重要。Ť他之后制
因氩气溶解度极低，再加上激光焊接的冷却速度很快，气泡来不及逸出而被残留在焊缝，形成气孔。三、预防气孔产生的方法1、利用冶金原理，采用活性气体，使得气体能够溶解于焊缝一、激光焊接机可以焊铝吗可以。铝、铜等因为其金属反射率较高，还有合金成分，对于普通的激光焊含锌大的话容易炸点，所以大家可能有疑问激光焊接机能否焊铝，其实激光焊接设备无需在
保护气体的选用直接影响到焊接的质量、效率及成本，激光焊接过程中，正确的吹入保护气体可以有效减少焊缝气孔。不同保护气体类型对焊缝气孔影响如上图，采用Ar(氩气)和He(氦气)对焊缝铝焊缝内的氢气孔解决方法：严格清理母材表面氧化膜（机械或化学清理法）；严格清理油、水等杂质（用丙酮去油和水）；用表面光亮、光洁、光滑的优质铝焊丝；使用Ar≥99.999%的高
