气孔产生的原因：一方面，由于粉末冶金材料受到烧结和压制条件的限制，不可能达到熔炼材料一样的致密性；另一方面，气孔也是激光焊过程中最常出现的缺陷，由于光致等离子体控制过程中，辅助气体动压力对同时由于熔池的快速凝固，熔池内外的收缩应力也会有较大差异，并导致开裂。实际生产中，维持激光焊接后焊点部位的一定高温，能够改善裂纹的产生。夹杂物：夹质也是引起焊接不良的一
一：气孔产生的原因机器人焊接过程中孔隙的原因可分为外部原因和内部原因，外部原因主要包括环境因素和操作人员使用不当，在焊接过程中，由于保护不良，导致气体进而气孔产生的原因大多就是激光焊接加工时保护气体使用不当造成的，但不同的保护气体原因略有不同。1、氮气产生气孔的原因在激光焊接过程中，氮从外部侵入熔池，
气孔是由于激光深熔焊中匙孔的波动导致其衰竭和收缩引起的。对于工艺气孔，其主要是由于不合理的焊接工艺参数造成的，如：焊接速度和冷却速度太快，夹杂在焊缝中的气体没有足够激光连续焊接中产生的裂纹主要是热裂纹，如结晶裂纹、液化裂纹等，产生的原因主要是焊缝在完全凝固之前产生较大的收缩力而造成的，填丝、预热等措施可以减少或消除裂纹。裂纹焊缝二、气孔气孔是激
而气孔产生的原因大多就是激光焊接加工时保护气体使用不当造成的，但不同的保护气体原因略有不同。1、氮气产生气孔的原因在激光焊接过程中，氮从外部侵入熔池，氮在液态铁中激光焊接机作业时出现气孔的原因有哪些？1. 气孔气孔是焊缝金属在凝固过程中捕获气体所引起的。激光焊接时焊缝金属的冷却速度较常规焊接快得多，因此气体就不容易从焊缝中逸出，滞留
Ar溶解度极低，激光焊接冷却速度快，气泡在焊缝中残留，形成气孔。2.激光焊接机的焊接过程中气孔的产生主要是由于保护不良造成的。在焊接过程中，氮从外部侵入熔池，液体铁中氮的溶解度激光焊接加工过程气孔的出现主要是由于保护措施不到位引起的，在焊接过程中，若使用氮气辅助焊接，氮气从外部侵入熔池，氮气在液态铁中的溶解度与氮气在固态铁的溶
