14号为较优参数，所以5 mm板的复合焊激光功率应介于5 000～7 000 W。表4 不同激光功率下5 mm板焊缝成形情况2 激光吸收率2.1 影响激光吸收率的因素复合焊，激光在焊接过程中会产生焊接过程无需电极或填充焊丝，熔化区受污染少，使得焊缝强度、韧性至少相当于甚至超过母体金属。5) 精确控制。因为聚焦光点很小，焊缝可以高精确定位。激光输出无“惯性”，可在高速下急停和重新起
功率密度是激光焊接机的重要参数，在高功率密度之下，材料表面可在微秒的时间范围之内到沸点，造成大量熔化，高功率密度有助于材料的移除，如钻孔、分割和雕刻，对于较高的功率密度能量过小，常会出现如图所示的段焊、虚焊，只有表面微微熔化了一层，熔深很浅，很难满足工艺要求。离焦量：首先激光束并不是每个位置的单位能量都一样，焦点位的能量最集中，光斑最小(激
深熔焊能彻底焊透工件，且输入能量大、焊接速度快，是目前使用最广泛的激光焊接模式。二、激光焊接主要工艺参数影响激光焊接质量的工艺参数较多，如功率密度、激光脉冲波形、离焦量1 影响激光焊接机质量参数包括：1.激光脉冲的能量激光脉冲的能量：是指单个激光脉冲能最大输出的能量，单位是J（焦耳）。这是激光器的一个主要参数，它决定了
激光焊接机一、激光焊接机的工艺参数1、功率密度功率密度是激光加工中最关键的参数之一。采用较高的功率密度，在微秒时间范围内，表层即可加热至沸点，产生大量汽化。因此，高功率密功率密度是激光加工中最关键的参数之一。利用较高的功率密度，表面可以在微秒内加热到沸点，产生大量的汽化。因此，高功率密度有利于材料的去除，如钻孔、切割和雕
选择激光焊接机时需要考虑的工艺参数如下：(1)功率密度。功率密度是激光加工中最关键的参数之一。采用较高的功率密度，在微秒时间范围内，表层即可加热至沸点，产生大量汽化。因此，高2、脉冲重复率的选择在脉冲重复频率高的激光缝焊中，焊接能力不仅与每个时空的能草有关，而且也与平均输出功率有关。平均功率水平决定了羊位时间内焊点的数日及
